纤维缠绕是玻璃钢容器及管生产的一种重要成型工艺,由于该法易于实现机械化、自动化,与其他成型工艺方法相比,劳动卫生条件好,劳动强度低,且产品质量稳定,生产成本低,故应用十分广泛。纤维缠绕工艺一般可分为干法缠绕和湿法缠绕两种,玻璃钢管一般采用湿法缠绕。湿法缠绕是将浸胶后的玻璃纤维集束,在一定张力控制下直接缠绕在芯膜上的工艺方法。
缠绕时要使纤维位置稳定不打滑,并均匀连续地布满芯模表面,使相邻纤维既不重叠又不离缝,这就要求纤维按一定规律排布,这一规律称为缠绕规律。纤维从芯模上某一点开始,绕过芯模再回到此起始点,在芯模上形成了一条不重复的缠绕绕型称为标准线,缠绕规律不同、其标准线也不同,缠绕规律由芯模与绕丝头之间的相对运动决定的。缠绕线型的正确设计是保障纤维缠绕产品质量的重要前提。管道使用情况不同,其缠绕线型也不同,缠绕线型可分为:环向缠绕、纵向平面缠绕和螺旋缠绕三种。
利用专用的缠绕设备将浸渍过树脂配方料的连绕纤维、在设备的张力作用下,按一定的规律缠绕在具有一定形状的芯模七,然后经加热或常温固化成型后制成制品。其常用的是环氧、不饱和聚酯、酚醛等树脂的配方料。其中,高性能及防腐制品用环氧树脂;耐热、耐烧蚀、耐高温气体冲刷制品用酚醛料;民用产品一般用不饱和聚酯。
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